康维明拥有20多年的聚酯薄膜转换经验，并在生产高科技薄膜的实践中成功开发了多项尖端技术。 康维明在其两个生产工厂中有14条生产线运行各种PET薄膜转换工艺，如层压、表面处理、热稳定、涂布和分切等。 我们的产品在多个行业有广泛的应用，如太阳能电池组件保护、生物传感器条、图像传输应用、柔性印刷电路、耐久性标签和标牌、电气绝缘、工业印刷系统等等。 康维明为那些本身就采用了高科技生产工艺的客户创造了重要的价值。
我们的所有生产工艺都可以根据客户的需求进行组合，提供全定制化产品及独特的增值方案。
技术
基膜参数
- 厚度12–350微米
- 宽度高达2250毫米
- 回收PET（RPET）选项
- 热成型性能选项
- 各种颜色
折叠层压
层压过程包括两层或多层PET薄膜、聚合物或其他特殊材料和纸张的耦合。单层粘合可以生成一个多层的层压板，该层压板结合了每个单一材料的重要特性。用于层压的粘合剂是专门根据最终用途开发的，并向层压传递化学和热惯性，以及耐水解和紫外线。
- 抗水解性
- 抗紫外线
- 机械阻力
- 热阻
表面处理
康维明有两种类型的表面处理:蚀刻和化学处理。蚀刻是一种基于三氯乙酸（TCA）的处理方法，可以改变薄膜表面的分子结构。这种处理通常是为了“制备”水基分散涂层的薄膜表面，否则不会粘附到未经处理的PET表面。而化学处理在聚酯薄膜表面和随后添加的涂层之间形成一道“桥梁”。
- 增加润湿性
- 增强附着力
- 涂料、树脂和粘合剂
- 改善黏合
涂布
涂层是在薄膜上铺展薄而均匀的特殊层，以增加其表面的特定特性的过程。 各种工艺可同时应用不同的涂层，如:气刀、凹版、迈耶杆、多压力凹印或微凹印、模槽等。
康维明如今所提供的产品具有生态涂层，不含甲醛、铬和邻苯二甲酸盐，适用于无溶剂涂层工艺。
- 印刷适性
- 释放属性
- 亲水性
- 抗划伤性能
- 抗菌性能
- 防指纹特性
- 赋予不同等级的哑光
热稳定
康维明的热稳定工艺使薄膜具有更高的尺寸稳定性。这对于那些生产工艺温度高于PET玻璃化转变温度(约80°C)的客户来说是一个至关重要的特性。根据ASTM D 1204，Coveme薄膜（75–350µ）在MD中的残余收缩率为0.2%。用于75至350微米厚度的热稳定薄膜。 较低厚度的值由客户指定。
- 更高的尺寸稳定性
- 低残余收缩率
切割
康维明拥有一个高效、全自动的分切和复卷部门，并保证最大程度的可追溯性和高效装运。
切割宽度从6mm到2300mm不等，材料以母卷和定制卷材/片材的形式提供。
- 母卷
- 定制卷
- 片材
